6月5日,陕西陕化煤化工集团有限公司(以下简称:陕化公司)烟气脱白体系正式投运。举目望去,高高的烟囱顶上再没了长长的白色烟尾,天空洁白湛蓝。这是国内首套将氨法脱硫、冷凝别离与MGGH消白技能三者相结合烟气拖尾管理设备。
陕化公司烟气脱白改造项目选用冷凝+别离+再热工艺,即每台锅炉引风机前安置一台烟气冷却器,每套脱硫设备出口1套烟气冷凝别离设备、1套除雾设备和1套烟气再热设备,使烟气中的污染因子得到必定作用冷凝别离与收回,从根本上处理了烟气拖尾现象。
据了解,该技能既不同于直接优化脱硫工艺到达烟气净化意图,又不同于简略的MGGH工艺仅加热烟气抬升分散烟气高度到达表象脱白,而是一种真实脱除逃逸氨、硫酸盐等助于气溶胶构成的污染因子,到达根本性消白,并冷凝收回烟气中含有的水蒸汽、逃逸氨及硫酸盐。
自2016年开端,陕化公司分步施行烟气脱硝、烟气超低排放环保提标改造,此项工程施行之前的现有3台260t/h锅炉已悉数完成超低排放,已极大改进了周围的环境,烟气排放虽合格,但视觉污染较大。为了超前并进一步做好环保提标管理,彻底治愈区域环境现状,陕化公司以国企职责和担任为己任,在国家方针上没有强制要求的情况下,自动对锅炉烟气进行烟羽脱除,以提高当地环境质量,助推汾渭平原大气环境管理。
该体系于2019年10月开端施行,历时9个月建造,出资4000余万元。投运后,依照年运转8000小时核算,每年可完成减排NOx376.8t、SO2(当量值)264t、烟尘75.2t;节省水费22万元、电费133.4万元,获得环保与经济双收益的作用。至此,笼罩陕化厂区上空的白色烟尾团雾将不再呈现,消除视觉污染的一起极大地改进了当地的区域环境质量。(当地供稿 边利利)
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